Bag in Box (kurz BiB) ist ein flexibles Verpackungssystem für flüssige Produkte. Es besteht aus einem mehrschichtigen Beutel mit Ventil oder Zapfhahn, der in einem stabilen Karton liegt. Bag-in-Box-Verpackungen werden in vielen Branchen eingesetzt – insbesondere dort, wo hygienisches Abfüllen, lange Haltbarkeit und effiziente Prozesse gefragt sind.

Bag in Box eignet sich für eine Vielzahl flüssiger Produkte aus Food- und Non-Food-Bereichen, zum Beispiel: Getränke: Saft, Wasser, Milch, pflanzliche Drinks, Sirup, Eistee Lebensmittel: Speiseöle, Soßen, Konzentrate, flüssige Zutaten Non-Food: Reinigungs- und Desinfektionsmittel, Chemikalien, technische Flüssigkeiten, Kosmetik

Für produzierende Unternehmen bietet Bag in Box zahlreiche Vorteile: Hygienisches, geschlossenes System beim Abfüllen und Entnehmen Reduzierte Oxidation durch luftdichten Beutel Längere Haltbarkeit der Produkte Effiziente Logistik durch geringes Gewicht und kompaktes Format Automatisierbare Abfüllprozesse mit moderner Maschinentechnik

Die Qualität und Effizienz von Bag-in-Box-Verpackungen hängt maßgeblich von der Abfülltechnik ab. Moderne Bag-in-Box-Abfüllmaschinen sorgen für: Präzise und reproduzierbare Füllmengen Hygienische und sichere Ventilhandhabung Hohe Prozesssicherheit Skalierbarkeit von Klein- bis Großserien

Ja. Bag-in-Box-Systeme und Abfüllanlagen können so ausgelegt werden, dass sie alle relevanten lebensmittelrechtlichen Anforderungen erfüllen. Für empfindliche Produkte stehen auch aseptische Abfülllösungen zur Verfügung.

Die Haltbarkeit ist abhängig von Produkt, Material und Abfüllverfahren: Ungeöffnet sind viele Produkte mehrere Monate bis über ein Jahr haltbar Nach dem Öffnen schützt der kollabierende Beutel den Inhalt vor Lufteintrag und verlängert so die Nutzungsdauer

Bag in Box ist in vielen Volumenbereichen realisierbar: Kleine Gebinde ab ca. 1 Liter Standardgrößen wie 3, 5 oder 10 Liter Großgebinde ab 20 Liter für Industrie und Großverbraucher

Bag in Box gilt als ressourcenschonende Alternative zu starren Verpackungen: Geringerer Materialeinsatz Weniger Transportgewicht und Emissionen Kartonverpackung meist vollständig recycelbar Reduziertes Abfallvolumen nach Gebrauch

Für optimale Ergebnisse sollten Bag-in-Box-Gebinde: Kühl und trocken gelagert werden Vor direkter Sonneneinstrahlung geschützt sein Entsprechend den produktspezifischen Vorgaben verarbeitet werden

Bag in Box wird erfolgreich eingesetzt in: Lebensmittel- und Getränkeindustrie Chemie- und Reinigungsmittelindustrie Kosmetik- und Pharma-nahem Umfeld Gastronomie, Gemeinschaftsverpflegung und Handel

Die Oettel Maschinen GmbH entwickelt und liefert maßgeschneiderte Maschinenlösungen für das Abfüllen von Bag-in-Box-Systemen. Kunden profitieren von: Langjähriger Erfahrung im Maschinenbau Individuellen, praxisnahen Lösungen Viele Sonderlösungen möglich Hoher Prozesssicherheit und Qualität Persönlicher Beratung und technischem Support

Standard-Abfüllmaschinen sind vorkonfigurierte Maschinenlösungen für definierte Gebinde und Leistungsbereiche. Sie zeichnen sich durch: kurze Lieferzeiten klare Leistungsdaten wirtschaftliche Investitionskosten

1. Robuste Maschinenkonstruktion Unsere Standard-Abfüllmaschinen basieren auf einer stabilen Edelstahlrahmenkonstruktion statt auf Blech-Leichtbau. Das sorgt für: hohe Langzeitstabilität vibrationsarmen Betrieb konstante Genauigkeit auch bei höheren Taktraten geringere Fehleranfälligkeit  Ergebnis: längere Lebensdauer und gleichbleibende Prozessqualität. 2. Durchdachte Steuerungs- und Automatisierungstechnik Oettel setzt auf klar strukturierte SPS-Programme mit Fokus auf Prozesssicherheit: reproduzierbare Füllabläufe Überwachung von Füllzeiten und Parametern vorbereitete Schnittstellen für spätere Automatisierung Option zur Fernwartung 3. Hohe Prozesssicherheit Eine präzise Abfüllung ist kein Zufall, sondern das Ergebnis sauber ausgelegter Technik: definierte Medienführung keine Toträume stabile Füllparameter minimierte Restmengen geringe Ausschussquoten  Besonders wichtig bei wertvollen Medien oder sensiblen Produkten. 4. Medien- und Gebindevielfalt Unsere Abfüllmaschinen sind ausgelegt für: unterschiedliche Viskositäten Food- und Non-Food-Anwendungen Bag-in-Box, Stand-up-Pouches und Cheertainer ATEX-Varianten für explosionsgefährdete Bereiche  Eine Maschine – viele Einsatzmöglichkeiten 5. Upgrade- und Lebenszyklus-Konzept Oettel denkt Standardmaschinen nicht als Endlösung, sondern als Basis: spätere Automatisierung möglich Integration in Verpackungslinien Nachrüstung von Fördertechnik Retrofit statt Ersatzinvestition  Investitionssicherheit über viele Jahre Vergleich: Klassische Standardmaschine vs. Oettel Kriterium Klassische Standardlösung Oettel Standard-Abfüllmaschine: Konstruktion Edelstahl Rohrrahmen Steuerung Basis-SPS Erweiterbare Automatisierung Prozess funktional reproduzierbar & überwacht Gebinde flexibel (BIB, Pouch, Cheertainer, Kanister, Big-Bag) In Zukunft upgradefähig